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ONSHORE WINDENERGIE
Schweißautomatisierung für Onshore-Windenergie
ONSHORE-WINDENERGIE-LÖSUNGEN
PEMA-Lösungen für die Onshore-Windenergieindustrie sind für die effektive Herstellung schwerer Stahlkonstruktionen für Onshore-Windtürme und Windturmfundamente konzipiert.
Patentierte Lösung
Das Schneiden und Schweißen eines Türrahmens ist eine Phase, die die Produktion erheblich verlangsamt. Der Prozess erfordert viele Schweißstunden und ist zudem anspruchsvoll für die Schweißer.
Die robotisierte Lösung ermöglicht extrem schnelles und präzises Schneiden und Schweißen. Der Prozess basiert auf der WeldControl 300 Create und Scan-Software, die eine schnelle Programmierung und einfache Steuerung ermöglicht.
Eine optimale Produktion beim Schneiden, Montieren und Schweißen wird mit dem patentierten Schweißautomatisierungssystem von PEMA erreicht, das von WeldControl 300 Scan gesteuert wird.
HANDHABUNG & BEHANDLUNG
Beim Transport im Boden wird der Bedarf an schweren und manchmal riskanten Hebevorgängen minimiert und ein effizienter Transport zwischen einzelnen Fertigungshallen erleichtert.
Bei der Qualitätskontrolle wird der Einsatz von PEMA-Kontrollrollenböcken empfohlen, um eine einfache und sichere Handhabung von Schalen oder Turmteilen zu gewährleisten. Es steht eine große Auswahl an Größen zur Verfügung, um allen Ladeanforderungen gerecht zu werden.
Transport von Granaten und Abschnitten
Wenn die Kapazität des Laufkrans in der Werkshalle begrenzt ist, kann das seitliche Transportschlittensystem PEMA TC hinzugefügt werden, um die Bewegungen auf Bodenebene zu halten.
Mit Systemen wie schienen geführten Rollenbahnen und Seitenwagen ist PEMA in der Lage, die Ausrüstung für den effizientesten Transport von Werkstücken durch Produktionslinien bereitzustellen.
Abschnittsschweißen
Wenn die PEMA-Montagestation mit dem modernen PEMA Column & Boom integriert ist, ist das System in der Lage, kreisförmige Nähte eines Onshore-Turms zu verbinden und vollständig zu verschweißen.
Es basiert auf einer benutzerfreundlichen, selbstausrichtenden Rollenbetttechnologie und kann mit rohrförmigen und konischen Abschnitten verwendet werden.
Ein wesentlicher Bestandteil der Effizienz und Sicherheit bei schweren Schweißarbeiten besteht darin, dass Ihre Materialhandhabung, Ihr Schweißmanipulator und Ihre Schweißstromquellen Hand in Hand arbeiten.
PEMA integriert alle diese Maschinen vollständig unter der gleichen benutzerfreundlichen Steuerung PEMA WeldControl 100.
PEMA WELD CONTROL 100
Produktionsüberwachung für mehr Effizienz
Integrierte WPS-Bankschweißung
Arbeitsverfolgung für höhere Qualität
Alle Steuerelemente an einem Ort
SCHALENHERSTELLUNG UND MONTAGE
Mit den Onshore-Schalenfertigungslösungen von PEMA können Sie die Schweißzeit während der Produktion drastisch verkürzen. Um den Arbeitsablauf noch einfacher zu gestalten, wurden spezielle Funktionen entwickelt.
Eine PEMA-Turmmontagestation und eine Montagestation für kleine Abschnitte können die Montage- und Heftzeit um bis zu 50 % verkürzen.
Spezielle Funktionen zur Effizienzsteigerung
PEMA-Montagestation
Die PEMA-Montagestation ist ein einzigartiges Konzept auf dem Markt.
Es basiert auf selbstausrichtenden Rollen, einer festen Vorrichtungseinheit und einer „wachsenden Linie“-Funktion.
Zusammen mit technischem Wissen und Erfahrung zeigen diese eine völlig neue Denkweise beim Zusammenbau von Schalen zu vollständigen Abschnitten.
Lesen Sie, was unsere Kunden über uns sagen
PEMA-Schweißpositionierer, Schweißautomatenträger, Rollenböcke und Roboterschweißlösungen bieten höchste Sicherheit und Schweißeffizienz bei der Arbeit mit 50 Jahren Erfahrung auf diesem Gebiet.
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