Menü
Menü
OFFSHORE WINDENERGIE
Offshore-Türme – Monopiles – Übergangsstücke – Jackets – Schwimmende Fundamente – Gondelstrukturen
KOMPLETTE OFFSHORE-LÖSUNGEN
Steigern Sie die Effizienz und Produktivität der Turm- und Fundamentfertigung mit den Offshore-Windenergielösungen von PEMA.
Wir bei Pemamek verstehen den gesamten Produktionsprozess und liefern modernste Lösungen, einschließlich Ausrüstung und Dienstleistungen, die zum Erreichen von Produktivitäts- und Qualitätszielen erforderlich sind.
Unser Angebot basiert auf Sicherheit, Effizienz und innovativer Technologie. Alle Linien sind modular aufgebaut und so konzipiert, dass sie Ihren Produktionskapazitätsanforderungen entsprechen.
Komplette Automatisierungslösungen für
Offshore-Windtürme und Fundamente
Die Größe von Offshore-Windtürmen und Fundamenten nimmt rasant zu. Die Herstellung solch großer Konstruktionen und dicker Materialien bringt Veränderungen bei der Aufrechterhaltung der Prozesseffizienz mit sich. Daher müssen die Schweißfugen kleiner sein, um die erforderliche Kapazität zu erreichen und dennoch eine hohe Qualität aufrechtzuerhalten.
Da manuelles Schweißen zeitaufwändig und ineffizient ist und es nie eine vollständige Garantie für die Arbeitssicherheit gibt, bieten automatisierte Prozesse die Lösung. Schweiß- und Produktionsautomatisierung bietet die Sicherheit und Produktivität, die bei der Herstellung solch großer Konstruktionen und dicker Materialien erforderlich ist.
PEMA-Lösungen sind für die effektive Herstellung schwerer Stahlkonstruktionen für Türme und Fundamente konzipiert. Alle Linien sind modular aufgebaut und so konzipiert, dass sie den Produktionskapazitätsanforderungen des Kunden entsprechen.
ADAPTIVES ROBOTIERTES SCHWEISSEN
Der Anteil der Fundamentkosten an der gesamten Windenergieanlage ist deutlich höher als bei Onshore-Fundamenten. Es ist äußerst wichtig, jeden Teil des Fundamentproduktionsablaufs zu optimieren, um alle damit verbundenen Kosten zu minimieren.
Die Offshore-Fundamentfertigungslinien von PEMA werden immer speziell für den hergestellten Fundamenttyp entwickelt und gewährleisten so den höchstmöglichen Automatisierungsgrad. Daher sind Produktivität und Qualität der PEMA-Lösung denen anderer Fertigungslinien überlegen.
ADAPTIVES ROBOTIERTES SCHWEISSEN
Bei schwimmenden Fundamenten wird die Basis des Windturms mit Hilfe langer Kabel, die am Meeresboden befestigt werden, an Ort und Stelle gehalten. Das Fundamentdesign von Offshore-Windkraftanlagen ist anders, weist jedoch Ähnlichkeiten mit den technischen Strukturen auf, die in U-Booten, im Schiffbau, auf Ölplattformen und bei der Herstellung von Windtürmen verwendet werden.
Durch die Kombination verschiedener PEMA-Schweißautomatisierungslösungen ist es möglich, diese riesigen Strukturen mit der erforderlichen Präzision zu bauen.
Durch die Kombination verschiedener PEMA-Schweißautomationslösungen ist es möglich, diese riesigen Strukturen mit der erforderlichen Präzision zu fertigen.
ADAPTIVES ROBOTIERTES SCHWEISSEN
Eine Jacket-Struktur weist eine wesentlich komplexere Geometrie auf als eine Monopile-Gründung. Im Wesentlichen besteht eine Jacke aus drei oder vier Beinen, die diagonal und horizontal an einem Übergangsstück in der Mitte befestigt sind. Die Beine sind außerdem durch Verstrebungen miteinander verbunden, um die erforderliche Steifigkeit zu gewährleisten.
Die Automatisierung des Knotenschweißens ist eine Möglichkeit, die Effizienz in der Mantelproduktion zu steigern. Anspruchsvolle Schweißnahtformen können mit parametrisierter Roboterprogrammierung und laserbasierter Nahtverfolgung bearbeitet werden.
ADAPTIVES ROBOTIERTES SCHWEISSEN
Jacket-Beine und -Pfähle bestehen aus relativ dickem Material, haben jedoch kleinere Durchmesser als andere Offshore-Gründungsstrukturen. PEMA verfügt über spezielle Lösungen zum Unterpulverschweißen.
PLATTENHERSTELLUNG
Pemamek hat spezielle Produkte für die Blechverbindung entwickelt, die fortschrittliche Nahtverfolgungs- und Multi-Pass-Funktionen, integrierte induktive Vor-/Erwärmungslösungen sowie ein- oder zweiseitiges Schweißen umfassen. Die PEMA-Automatisierungslinie erfordert nur einen Bediener und einen Touchscreen zur Steuerung aller Prozesse.
Die Plattenfertigungslösung von Pemamek kann als schlüsselfertiges Paket geliefert werden, eine komplette Produktionslinie mit mehreren anspruchsvollen Prozessen. Eine PEMA-Lösung kann alles vom Plattenförderer bis zum Nutfräsen und Schweißen in derselben Produktionslinie integrieren. Die Integration spart nicht nur Schweißzeit, sondern verkürzt auch die Rüst- und Bearbeitungszeiten.
Die Produktionslinie kann als schlüsselfertiges Paket geliefert werden, das mehrere anspruchsvolle Prozesse wie Vorfertigung, Zuschnitt und stabilen Förderbandtransport umfasst.
Abschnittsherstellung
Pemameks einzigartige Lösung auf dem Markt zum Verbinden und Zusammenfügen der Schalen in Abschnitte basiert auf selbstausrichtenden Rollenböcken.
PEMA-Rollenbetten mit Kriechschutzfunktion können sowohl für Offshore-Türme als auch für große rohrförmige Gründungselemente wie Übergangsstücke, Monopiles, Saugschaufeln und schwimmende Strukturen eingesetzt werden. Speziell konzipierte Lösungen für die Profilfertigung sorgen für Effizienz und Qualität entlang der gesamten Produktionslinie.
PEMA-Lösungen decken alle Schweiß- und Materialhandhabungsanforderungen in diesen Phasen ab. Die Lösungen können für die Herstellung von Monopiles, Übergangsstücken, Tripods und Quadripod-Unterbaugruppen, aber auch für die Verbindung von Monopiles über die gesamte Länge verwendet werden.
PLATTENHERSTELLUNG
Die Schweißplattform PEMA WS ist eine Lösung zum gleichzeitigen Schweißen mehrerer Verbindungen. Mit dieser Methode ist es möglich, selbst schwerste Offshore-Strukturen in angemessenen Zeiträumen herzustellen.
Die Plattform kann doppelseitig ausgeführt werden, um zwei Linien zu bedienen, und sie kann 2–6 Säulen und Auslegerschweißmaschinen ersetzen.
Nach Abschluss der Innenschweißung wird die Kantenvorbereitung gefräst. Integrierte Fräsungen sorgen für fehlerfreies Schweißen und die Möglichkeit zur Herstellung von Halb-Engspaltverbindungen.
Integriertes Zirkularfräsen
Beim Schweißen von schwerem, dickem Wandmaterial können halbschmale Spaltverbindungen den Zeitaufwand und den Verbrauch von Verbrauchsmaterialien drastisch reduzieren.
SCHALENHERSTELLUNG
Pemamek bietet Schalenfertigungslösungen für alle Arten von röhrenförmigen und konischen Schalen. Lange Nähte vom größten Monopile-Durchmesser bis zum kleinsten Durchmesser und schwere konische Mantelschenkelteile können mit der richtig gewählten Schweißlösung effizient geschweißt werden.
Fundamente vom Typ Monopile umfassen zwei schwere Abschnitte, den Monopile selbst und ein Übergangsstück, das den Pfahl mit dem Turbinenturm verbindet.
Um diese riesigen Abschnitte zunächst zu bauen und dann zusammenzufügen, können Sie entweder einen Einzeldosenprozess verwenden oder Umspannwerke zum Zusammenfügen mehrerer Dosen nutzen. Welches Verfahren auch immer gewählt wird, Pemamek verfügt über die entsprechende Ausrüstung.
Das Lösungsangebot von Pemamek umfasst Schweißstationen für das Längs- und Umfangsschweißen im Innen- und Außenbereich. Die Produktivität beim Außenschweißen kann durch den Einsatz von PEMA WS-Schweißplattformen zum gleichzeitigen Schweißen mehrerer oder mehrerer Verbindungen weiter gesteigert werden.
Die horizontale Flanschmontagestation von PEMA, PEMA FF, ermöglicht eine schnelle, sichere und genaue Montage des Flansches am Gehäuse. Der Flansch wird in eine horizontale Position gebracht, während die Schale durch die Anti-Kriech-Rollenböcke fest gestützt wird.
PEMA WELDCONTROL 500
Das Softwaresystem PEMA WeldControl 500 dient zur Steuerung automatisierter Mehrlagenschweiß- und adaptiver Füllfunktionen. Es verarbeitet per Laserscan erfasste Daten und generiert Schweißpfade auf Basis der vom Schweißingenieur programmierten Daten und Parameter. Da der Bediener eher zum Beobachter wird, können mehrere Schweißungen gleichzeitig durchgeführt werden, die alle von einer Station aus mit einer Software gesteuert werden.
INNOVATIVITÄT
Eine der sichersten und effizientesten Möglichkeiten, große Offshore-Windkraftanlagen zu schweißen, ist die PEMA-Schweißplattform mit einem Tandem-Long-Stick-Out-Verfahren in Kombination mit der PEMA Weldcontrol 500-Software, ausgestattet mit neigbaren Schweißköpfen.
Die Bedienfelder sind visuell und einfach zu bedienen und steuern den gesamten Schweißprozess. Diese Technologie und Software gehen Hand in Hand mit Lösungen für den schweren Materialtransport wie Rollenbahnen und Montagestationen.
Alle Bedienelemente befinden sich an einem Ort: Schweißplattform- oder Säulen- und Auslegerfunktionen, Nahtverfolgung, vollständige digitale Integration in Lincoln Power, PEMA Rollenböcke und PEMA Positionierer.
Lesen Sie, was unsere Kunden über uns sagen
Mit 50 Jahren Erfahrung in dem Bereich liefern wir Lösungen, die Ihre Kapazität maximieren, Ihre Produktivität erhöhen und die Arbeitsergonomie sowie die Sicherheit bei der Arbeit verbessern.
Wind Energy
Subscribe
Füllen Sie ein Formular aus oder rufen Sie uns an
Pemamek Ltd
Contact Us
